列管式冷却器由外部壳体、内部冷却器体两大部份组成。由于具体结构方式的不同,从外部连接形式分为管螺纹式和法兰式;从安装形式分为卧式和立式;从浮动形式分为浮动盘式和浮动头式;从冷却器管结构分为螺管式和翅片管式;从折流的结构分为弓形折流板、矩形折流板、双堰形折流板和圆形折流板等多种结构形式,均按具体条件选用。
外部壳体包括:筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管,并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。
冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接,冷却器 装载机冷却器里边漏机油;定孔盘和外体法兰连接,动孔盘可在外体内自由伸缩,以温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。
冷却器使用注意要点:
1、冷却器投用时,应打开冷却线上放空阀排气,见水后关闭,防止气阻影响冷却效果。
2、冷却器停运扫线时,停冷却水,同时打开冷却水放空阀,避免憋压损坏设备。
3、调节油品冷后温度时,应先冷却水出口阀控制。因为采用阀控制水量,虽然可以节约冷水,但是会引起冷却器内水流短路或流速减慢,造成上热下凉,影响换热效果。故不宜用控制。
冷却器日常维护
冷却器因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大,节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。
冷却器的主要种类
列管式冷却器
列管式冷却器主要有双重管式,立式,卧式等,主要是利用水流从水管内部流过,列管的间隔中放置油。用水作为冷却质在双管程流过程中,吸收热介质放出的余热由出水口排出,使工作介质保持额定的工作温度。
板式冷却器
版式冷却器是利用波纹构造排列的接触点,让流体的在流速不高的情况下,形成紊流。能够形成散热的效果。这种新型的版式冷却器具有传热效率高,结构紧凑。安装简单。可以广泛的适用于石油,轻工,化工和食品,工业。
风冷式冷却器
风冷式冷却器一般分为间接式,固定式和悬挂式。结构简单,体积重量小。使用结构方便。它主要是利用以空气为冷却器的热交换器。这是一种不需要利用水源的交换器,是一种市场逐渐火热的环保型产品!
冷却器,是压缩空气系统中的主要设备,它可对空压机产生的高温压缩空气进行冷却,除去压缩空气中大量水份。该产品有风冷式及水冷式两种系列,其中风冷式安装方便,运行费用低,适合水资源不足的地方;而水冷式具有体积小,冷却效率高,能用于高温、高湿、多尘的环境中。列管式:固定折板式,浮头式,双重管式,U形管式,立式、卧式等特点:冷却水从管内流过,油从列管间流过,中间折板使油折流,并采用双程或四程流动方式,强化冷却效果特点: 波纹板式:人字波纹式,斜波纹式等利用板式人字或斜波纹结构叠加排列形成的接触点,使液流在流速不高的情况下形成紊流,提高散热效果风冷式:间接式、固定式及浮动式或支撑式和悬挂式等特点:用风冷却油,结构简单、体积小、重量轻、热阻小、换热面积大、使用、安装方便特点:机械制冷式:箱式、柜式利用氟里昂制冷原理把液压油中的热量吸收、排出道理是因为曲轴箱里的机油在你跑高速的情况下,机油温度很高,机油高温下油气产生所以压力也高,影响到机油的物理稳定性,从而造成润滑不佳,增加机车内部零件的磨损。不过我们车的缸盖上有个减轻压力的口。但是效果不是非常理想。装了机油冷却器(曲轴箱减压器)后,能较快的减轻曲轴箱的压力,和有一定的机油冷却的效果。 缺点是,由于该冷却器直接和空气接触,所以机油的氧化比不装该冷却器更快。所以需要经常更换机油。由于该冷却器直接和外界连通,所以当机油产生油气后回很出,所以时间长了会发现缺少一些机油。
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