板式换热器是由众多板片交替排列、夹紧组合而成,相邻板片波纹*相互交叉形成大量触点。在交叉触点上将存在缝隙,缝隙内介质流动不畅,使缝隙内外存在氧的浓度差,从而引起缝隙腐蚀,导致缝隙内某些区域**发生腐蚀溶解,这是其均在触点处发生腐蚀坑的主要原因。
换热器应用范围:
化学工业:制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醇水、碱碳工业、电解制碱。
钢铁工业:冷却淬火油、冷却电镀用液、冷却减速润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
冶金工业:铝酸盐母液的加热和冷却、冷却铝酸钠、炼铝轧机润滑冷却。
机械制造业:各种淬火液冷却液、冷却压力机、工业母机润滑油、加热发动机用油、液力偶合器液力油。
食品工业:制盐、乳品、酱油、醋的、冷却、动植物油加热、冷却、啤酒生产中的啤酒、麦芽汁的加热冷却、制糖、明胶浓缩、冷却、制造谷氨酸钠。
纺织工业:各种废液油回收、沸腾磷化纤维的冷却、冷却粘胶液、醋酸和的冷却、冷却碱水溶液、粘胶丝的加热和冷却。
集中供暖:热电厂废热区域供暖、加热生活用水、锅炉区域供暖。
油脂工业:加热、冷却合成洗涤剂、加热鲸油、冷却植物油、冷却氢氧化钠、冷却甘油、乳化油。
电力工业:发电机轴泵冷却、变压器油冷却。
船舶:柴油机、冷却器、缸套水冷却器、润滑油冷却器、预热器、海水淡化系统(包括多级及单级)
其他:石油、建陶、玻璃、水泥、地热利用等。
根据结构划分换热器的类型,是从换热器面的型式上区别的,可分为管式、板式。
1、板式换热器是通过板片按照一定的距离进行相隔,通过密封垫片压制组成的通道。冷热介质,这两种存有温差的流体,会通过对流传热中从角孔进入板片通道,相邻的通道流体方向无论是逆流还是顺流,都会通过板片进行热量的交换。
2、管式的换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似,管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。
3、管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。换热器在形式上可分为卧式换热器与立式换热器两种,它们的区别主要有:
卧式换热器:稳定,能承受较高的工作压力和温度;占地大,安装空间净高要求不高,维护和清理方便,一般不需要平台;冷热两种流体可逆流、顺流;传热系数中等,加热停留时间短,换热效果中等。
立式换热器:稳定,需要垂直铺设,通常采用塔状结构;占地少,安装空间净高要求高,一般≮3.5m,要求塔裙高度较高,操作需要平台,拆卸清洗比较麻烦;结构紧凑,配管容易;冷热两种流体一般逆流;传热系数较大,加热滞留时间短,换热效果较好。
如果是采用塔底再沸器,卧式换热器内部充满换热液体,换热面积较大,而且热虹吸效果较好;立式换热器的换热面积和塔釜液位有关,在塔釜液位较低时换热效果较差。
按照换热器原理进行分类
1、表面传热式
表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。
2、蓄热式
蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体﹐把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
3、流体连接间接式
流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。
4、直接接触式换热器
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